三机分公司等联合研制的10千伏电驱车载紧缩机组，在华北油田采气现场加载运转。机组运转平稳，各项参数均显现正常，并在4万小时大修项目中首发成功。

  为处理紧缩机组停机影响天然气出产的问题，石化机械三机分公司活跃做出呼应客户的实在需求，着手开发可移动的备用机。由此，10千伏电驱车载紧缩机组应运而生。

  该设备排量调理规模广泛，从每天2.68万标方到30.67万标方不等，能确保大牛地在紧缩机大修期间稳产天然气300万方以上，有很大成效避免了因现场紧缩机组停机而导致的产值下降问题。

  从2023年11月立项到2024年12月12日投产，该研制项目历时近一年。事实上，该项目从规划到出产，再到终究的现场装置调试，每个环节都充满了应战。特别是，在现场装置调试期间，石化机械三机分公司技术人员及现场服务人员联合协作，在满怀等待中边探索边调试，终究迎来了移动备用机的顺畅投产。

  为了加快项目推动，石化机械三机分公司采取了多项立异行动。他们通过当地检测查验，结合日常工作经验，规划了可拆卸式检修渠道，处理了机组检修不方便的问题。一起，通过调查多个典型场站，清晰了暂时管道衔接思路，并拟定了可调理式紧缩机橇外暂时管道衔接计划。在实地装置、实验过程中，他们先后3次优化了暂时管道支撑固定计划，成功霸占了暂时管道支撑及地锚固定的难题。此外，他们还使用发泡橡胶胶管结合伴热带，处理了橇外洗刷罐排污管道的保温问题，并使用场站现场未用完的油管结合防汛沙袋、牛津布处理了电缆防护问题，既不影响车辆通行，又有很大成效避免了电缆被卡车压坏的危险。

  通过一个多月的调试，移动备机一次性加载成功并顺畅投产。这一效果使用远景宽广，进一步查验了石化机械三机分公司的价值发明才能和油气出产保证才能，也为后续相似项目的展开供给了的成功经验和学习。